在选矿工艺流程中筛分是很重要的一环，矿用振动筛维修与保养的相关知识是生产企业必须掌握和熟知的，矿用振动筛是采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理，具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的一种振动筛分设备。筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。下面我们一起来看看矿用振动筛在使用过程中会出现那些常见故障及排除方法：
1、筛分质量不佳
操作不当、网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，以使筛上料层过厚或给料不均都会造成筛分质量不好。将筛网两边拉紧；机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。
2、不能启动或振幅偏小
这时需检查电动机有无损坏、电气上有无障碍、电压是否不足；如均无问题，可以从机械上查，看矿用振动筛筛面上的物料是否堆积太多，是则清除；清洗后检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置即可解决。
3、筛面上物料流动异常
这可能是因为筛分设备筛箱刚度不足，存在临界频率，联接螺栓松动，如松应及时紧固；筛箱的横向水平没找准，从支撑脚弹簧的支撑座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸，如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。还有可能是操作不当，即给料极不平衡这也是原因之一。
4、侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏
出现此种情况不会突然，而是在临界频率下的工作时间太长，也有可能偏心块每块重量误差过大，引起结构件有损坏，墙板裂纹，甚至横梁断裂
，更换已损坏的零件，拧紧螺栓之外，修补墙板裂纹时必需在两头先打两个6m/m小孔，以防裂纹延伸，还要在补加强板时，在加强板上打几个出气孔。
5、振动筛旋转变慢，轴承发热
这可能是平时保养做的不好，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，也可能是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。
6、噪声过大
可能是轴承损坏、横梁断裂、弹簧损坏、螺栓松动，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。
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